оп

Верстатник – обробляючи безформний метал,  одержує складні за формою деталі – вироби високої точності та чистоти обробки. Основний інструмент верстатника – різці різних типів. Кваліфікований верстатник вміє працювати на різних типах металорізальних верстатів (токарних, фрезерних, шліфувальних…). Недарма таких універсалів називають верстатниками широкого профілю або «чарівниками різця». Верстатне ремесло - не просто технічна спеціальність; це свого роду мистецтво. Адже з грубої заготівки цей фахівець робить акуратну деталь з блискучою поверхнею.

Верстати з числовим програмним управлінням стали широко застосовуватися в машинобудуванні в кінці п'ятдесятих років. Налаштування, тобто вчення верстата тієї або іншої технологічної операції, вироблялося за допомогою запису на магнітну стрічку програми виготовлення першої (еталонною) деталі. Спочатку такі верстати спеціалізувалися на виконанні однієї групи операцій - фрезерування або свердління, тому значна доля робочого часу оператора витрачалася на передачу деталі з ділянки на ділянку. Для усунення цього недоліку у вітчизняному машинобудуванні були розроблені багатоопераційні верстати з ЧПУ. Автоматизація - це сьогодення і майбутнє розвитку промисловості. Вже зараз на підприємствах працюють токарні, фрезерні. шліфувальні верстати з ЧПУ. Їх обслуговують висококваліфіковані фахівці – оператори.

Оператор верстатів з ЧПК забезпечує процес оброблення металевих деталей на верстатах з програмним керуванням. Він веде процес оброблення деталей з пульта керування верстата; установлює і знімає деталі після оброблення; стежить за роботою систем верстатів, які обслуговує, може керувати групою верстатів; контролює оброблення поверхонь деталей, перевіряє якість оброблення деталей контрольно-вимірювальним інструментом та візуально; налагоджує окремі вузли і механізми; контролює вихід інструменту в початкову точку та коректує його; установлює інструмент в інструментальні блоки; підбирає та установлює інструментальні блоки з заміною і юстируванням інструменту; усуває дрібні неполадки в роботі інструменту та пристроїв.

 

Повинен знати:

1. Принцип роботи верстатів з програмним керуванням, які обслуговує;
2. правила керування устаткуванням, яке обслуговує;
3. найменування, призначення, будову та умови застосування найбільш розповсюджених пристроїв, різального, простого і середньої складності контрольно-вимірювального інструменту;
4. ознаки затуплення різального інструменту; найменування, маркування і основні механічні властивості матеріалів, які обробляє;
5. основи знань з гідравліки, механіки та електротехніки;
6. умовну сигналізацію, яка застосовується на робочому місці;
7. призначення умовних знаків на панелі керування верстатом;
8. правила установлення перфострічок в лічильний пристрій;
9. способи повернення програмоносіїв до першого кадру;
10. основи знань про допуски і посадки, квалітети і параметри шорсткості (класи точності і чистоти оброблення);
11. призначення і властивості охолоджувальних і мастильних рідин; читання креслень деталей, які обробляє.

 

Повинен уміти:

1. Вести процес оброблення з пульта керування простих деталей за 12-14 квалітетами (5-7-м класами точності) на налагоджених верстатах з програмним керуванням з одним видом оброблення.
2. Установлювати і знімати деталі після оброблення.
3. Стежити за роботою систем верстатів, які обслуговує, за показаннями цифрових табло та сигнальних ламп.
4. Перевіряти якість оброблення деталей контрольно-вимірювальним інструментом та візуально.
5. Підналагоджувати окремі прості і середньої складності вузли і механізми під керівництвом оператора більш високої кваліфікації.

Медичні обмеження

· Захворювання опорно-рухового апарата;
· Захворювання органів зору та слуху;
· Захворювання серцево-судинної системи;
· Захворювання шкіри;
· Епілепсія;
· Бронхіальна астма.

Вимоги до індивідуально-психологічних особливостей

  Розвинуте технічне мислення.
· Просторове уявлення.
· Уважність, акуратність, зібраність.
· Гарна пам'ять на числа та форми.
· Точний зір.

 

Споріднені професії

Верстатник широкого профілю, токар, фрезерувальник, оператор автоматичних та напівавтоматичних ліній верстатів та установок.